专家探讨气泡膜包装的塑料应用
发行日期：
2023-05-25
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霍尼韦尔国际（亚太）公司特种薄膜部业务发展经理邵雷光与该部门医药包装市场专家温蓓表示：在食品包装领域，用于药品泡罩包装的塑料薄膜有着极为严格的要求——既要足够薄、阻隔性能良好，又需易于撕开而不易破裂，同时还要具备高透明度。因此，制药企业在选择泡罩包装材料时格外谨慎。
霍尼韦尔国际（亚太）公司特种薄膜部业务发展经理邵雷光与该部门市场专家温蓓就医药包装市场表示：在食品包装领域，用于药品泡罩包装的塑料薄膜有着极为严格的要求——既要足够薄、阻隔性能良好，又需易于撕开但不易破裂，同时还要具备高透明度。因此，制药企业在选择泡罩包装材料时格外谨慎。
目前最常用的药品泡罩包装材料是聚氯乙烯片材（PVC）和聚偏二氯乙烯（PVDC）。泡罩包装采用PVC制成，其相容性良好、易于成型与密封且成本低廉。然而，PVC的热稳定性较差，防潮性能也较低。至于PVDC薄膜，其阻隔性能最佳，可在高温高湿条件下使用。其性能与PVC相近，但在应用范围上较PVC更为广泛。
在中国，有近2000家医药包装企业，能够生产6大类、30余种医药包装材料（包括塑料制品），基本满足国内制药行业的需求。其年销售额约占全球制药行业总销售额的15%。近年来，中国制药企业纷纷按照《药品生产质量管理规范》（GMP）要求进行改造，以提升产品质量。随着制药企业GMP改造的不断深入，一批落后且不符合标准的生产设备将逐步被淘汰，药品包装在材料选择方面也日趋严格。温贝表示：“过去，我国药品包装较为随意，尤其是在防潮技术方面，与国际水平存在较大差距，导致产品破损率较高。”随着GMP理念在中国的日益普及以及生产企业对医药包装材料重视程度的不断提升，塑料在医药市场将迎来广阔的发展空间。
霍尼韦尔特种薄膜部业务发展经理邵雷光补充道：“要成功通过GMP认证，生产企业必须满足多项包装安全要求，这无疑为消费者提供了更有力的保障。”在材料选择方面，不同药品所采用的塑料各不相同，其中最常用的包括高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE）。
温贝还表示，目前中国医药包装市场发展迅速，年均增长率达14%。因此，从其他地区出口的用于医药包装的塑料用量相对较少。就全球药品包装趋势而言，每瓶装100粒胶囊的主流包装形式将逐步减少，并被泡罩包装所取代。
气泡包装于20世纪80年代初问世，并在90年代迅速发展，其主要材料为PVC和PVDC。
随着包装技术和制药行业的快速发展，PVC和PVDC的一些不足之处也日益显现。例如，PVC的阻水汽性能较差，难以进一步满足更高的生产要求；而PVDC的加工性能同样欠佳。
可以看出，一些国际知名的塑料与药品包装制造商已开发出能够兼具上述两种性能的泡罩包装用塑料，而聚丙烯（PP）则是市场上较为流行的材料之一。PP是一种部分交联的材料。
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