药品包装中的技术技能
发行日期:
2023-05-25
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可见荧光油墨防伪:所用材料为可见荧光油墨,印刷工艺简单、套印精准。其印刷效果与普通油墨无异,但在紫外光照射下,印刷品会呈现出异常的亮度,从而与普通油墨区分开来。
可见荧光油墨防伪:所采用的材料为可见荧光油墨,印刷工艺简单、套印精准。其印刷效果与普通油墨无异,但在紫外光照射下,印品会呈现出异常的荧光亮度,从而与普通油墨区分开来。荧光油墨的选用对包装防伪质量至关重要;若选型不当或质量不佳,可能导致防伪效果不明显,甚至完全无法满足防伪要求。例如,根据色光理论及光的吸收原理,中长波段的色光会吸收短波段的光,因此在选择荧光防伪油墨时需格外谨慎。当通用印刷体系中存在能发出与其互补色光的油墨,或所用油墨的色光波长比选定的荧光油墨更长时,切勿使用该类荧光油墨,否则使用后将无法达到预期的防伪效果。因此,在医药包装行业应用荧光防伪油墨的生产过程中,针对印刷体系中的各类承印材料,合理选择相应的荧光油墨尤为重要。
此外,荧光油墨的使用对印刷工艺有着严格的要求。由于其油墨体系的特殊性,在实际使用过程中,我们通常需要考虑以下影响因素:
凹版印刷在优丁药品的包装印刷工艺中应用广泛,因此溶剂的选择在凹版印刷中至关重要。溶剂是凹版印刷油墨的重要组成成分,兼具溶解性和挥发性;其挥发速率是决定挥发性油墨干燥速度与印刷质量的关键因素。溶剂挥发速度适中且对印品图像具有良好的重现性,但若挥发过慢、无法在承印物表面充分挥发,则荧光油墨层易发生粘连,导致防伪图像模糊、版面脏污,从而影响防伪效果及产品的整体外观;反之,若油墨中的溶剂在印刷过程中挥发过快,又可能引发油墨发白、滚筒粘连等现象,并存在油墨层回黏的隐患,致使包装材料背面沾污,在紫外光下还会出现明显光斑,给消费者带来不卫生的直观感受,进而严重影响后续涂布与复合工序。由于各生产厂家的印刷设备与作业环境不尽相同,如印刷机运行速度、干燥系统的结构、承印材料的特性、室内温湿度等因素,均需在印刷过程中综合考量溶剂的选用。通常可对比黏结树脂的溶解参数,并结合上述要求,选择沸点各异的两至三种溶剂进行搭配使用,以实现预期的完整防伪效果。
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